豪迈中国用有「弹性」的设备做最适合中国定制的生产线

  现如今，市场、计算机显示终端的需求变化很快，很多企业在规划生产线时，只考虑当时的市场环境，没有考虑到生产线具备的弹性，导致市场发生明显的变化时，生产线满足不了需求。因此，要做“无人工厂”的生产线，必须考虑到生产线的弹性，满足当下及未来的市场需求。而这，也正是国内木业机械全套解决方案提供者——豪迈中国的核心竞争力之一。

  豪迈中国始终致力于引进、推荐世界先进的木材工业技术与装备。在过去的四十余年里，豪迈中国为中国家具、地板、门窗、墙板与人造板二次加工等行业引进了无数新工艺、新技术与新装备，每一次技术的引进，都为客户创造了极大的价值。

  除豪迈集团旗下的各种品牌外，公司还涵盖Koch、Kuper、Heesemann、Makor等知名品牌所生产的种类开料设备、砂光机、全自动封边机，多用途加工中心、木材干燥窑及木材加工设施，以及强化地板线、三层及多层复合地板线、大门及门框生产线、椅子油漆线、印刷线等生产线。

  大数据时代，数据已渗透到每一个行业和领域，数据分析是数据智能中最核心的部分。“智造时代，数据无处不在，数据的价值已经在工业4.0制造领域得到充分展现，数据赋予了我们探求智造空间中未知部分的能力。”

  关总告诉我们，豪迈中国运用数据打通了设计生产全链路，从数据中提炼、发掘、获取有价值和可操作性的信息，驱动车间每一个环节，为制定决策或执行任务时提供有效的智能支持。

  而智能生产连线，不是简单地把各个生产工序直连，而是从全盘的生产模式出发，在硬件、软件、数据、细节方面不断优化。

  “这条生产线的弹性比以往更大，而且，我们的目的是实现生产效率的最大化，将效率提到最高。”

  该次活动，豪迈中国为定制家居行业带来了智能板材立库、机械手电子锯、柔性封边4机连线、高速钻孔组合、机器人分拣、插盘式缓存、定制包装等设备构成的“全新工业4.0工厂”，诠释全链路生产与数字化管理系统。它也成为了我国北方顶级规模的全屋定制家居工业4.0人机一体化智能系统基地。

  “配合和满足橱衣柜、高定企业的需求，是我们的责任。我们用设备的弹性，满足市场的变化。”

  随着5G时代的到来，大量有价值的数据正在慢慢地积累和形成，“万物互联”即将成为现实。对于家居行业而言，提升数据价值的有效途径便是通过高质量的数据采集和严谨的数据质量管理，将数据合理、有序、延展地进行重组，最终基于企业的实际业务需求，产生数据分析和挖掘数据的价值，实现智能生产。

  2019年底，豪迈中国推出了物联网设备管理云平台——“脉云”，提供一站式售后服务全套解决方案。“‘脉云’平台最大的优势，在于我们拥有40年来的工程服务经验，以及非常完善的设备数据架构，将经验和数据相结合。”

  关总介绍，“脉云”通过实时监控的方式，采集车间设备的每个动作、设备预警、刀具管理等全方位数据。譬如，每一台设备的功能和动作，都会直接连接到“云”上，后台工程师能马上了解出现了什么问题。

  “我们已为全国100多家中大规模的公司实施项目服务并成功落地，满足企业不同的工艺体系、产品设计，以技术上的支持、数据融通为后盾，赋能终端门店为广大购买的人提供足够个性化的产品，实现‘所见即所得’。”

  2018年，豪迈中国旗下WCC后端生产软件与家居云设计平台——酷家乐，正式达成了战略合作伙伴关系。双方通过数据打通，无缝对接，逐步建立和完善参数化板件体系和模型库，用动态数据创造更大的价值，让工业4.0生产达到新高度。

  与家居SaaS服务商的合作下，豪迈中国打造的“设计生产一体化”解决方案，不仅解决了定制家居企业从营销、设计、生产、管理、施工的全链路自动化、信息化，并且全面实现工厂、消费者、产品和信息数据的互联，大幅度减少对人工的依赖并提高产能和服务效率，提升企业效益，支撑企业高速发展。

  双方合作应用的范围，更从全屋定制延伸到办公、高端实木定制、儿童家具等细致划分领域，为家居公司可以提供全面的数字化解决方案。

  在2020年的中国家博会，豪迈中国带来了通用型设备，既能够适用于板式家具制造，也能应用于木门机加工。而且，企业能根据客户产品、工艺及对产线的要求，对设备配置做调整，进而达到柔性批量生产。

  “未来，我们将用前沿的视角、广阔的视野、创新的思维，全力推动定制家居产业链向智能化、数字化转变发展方式与经济转型，搭建起定制家居协同平台，充分的发挥集群优势，将家居产业链进行延伸和协作，让家居产业链创新发展！”

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